Beroa galbanizatzeko prozesuan, estali gabeko altzairuzko alanbre bakarra urtu den zinkezko bainutik igarotzen da. Hariak zink urtuan zehar igarotzen dira 7 urratseko garbiketa kaustiko prozesu zorrotza egin ondoren. Garbiketa prozesuak itsaspen eta lotura hobea bermatzen du. Haria hoztu eta zinkezko estaldura sortzen da.
Hotz galbanizatzeak elektro galbanizazioak baino askoz ere korrosio erresistentzia hobea eskaintzen du, zinkezko estaldura normalean 5 eta 10 aldiz lodiagoa delako. Korrosioaren aurkako erresistentzia behar den kanpoko edo kaustiko aplikazioetarako, hotz murgildutako alanbre galbanizatua da aukera argia.
Zink galbanizatuzko zink geruzaren lodierak 50 mikra baino gehiago lor ditzake, gehienez 100 mikrora irits daiteke.
Beroketa bidezko galbanizazioa tratamendu kimikoa da, erreakzio elektrokimikoa da. Hotz galbanizatzea helbide fisikoa da, zink gainazaleko geruza eskuilatu besterik ez dago, zink geruza erraz erortzen da. Eraikuntza berokuntza bidezko galbanizazioaren erabileran.
Beroa galbanizatua tenperatura altuetan urtzen den lingotea da, material osagarri ugari dago, ondoren galbanizatutako metalezko egitura zirrikitua da, zinkezko estaldura geruza bateko osagai metalikoa. Zink estalduraren bere gaitasunaren, itsaspenaren eta gogortasunaren korrosio galbanizatuaren abantailak hobeak dira.
Hot Dip galbanizatutako hariaren abantailak
• Bizitza luzeagoa elektrogalbanizatuarekin alderatuta
• Prozesuak burdinazko zink aleaziozko geruza sortzen du altzairuzko gainazalean eta zink estaldura hutsa kanpoko gainazalean. Aleazioak urradura tipikoen aurrean erresistentzia eta erresistentzia handiagoa eskaintzen du.
• Zink estalduraren lodiera elektro galbanizatuzko estaldura baino 10 aldiz lodiagoa izan daiteke
Hot Dip galbanizatutako hariaren desabantailak
• elektro galbanizatutako alanbrea baino garestiagoa
• Zinkaren lodiera produktuaren kontrakoa izan daiteke
Mezuaren ordua: 2121-2021